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玻璃钢风机生产工艺

时间:2015年1月31日 阅读数:673次

    科惠达玻璃钢风机制作工艺
     
    (1)
    模具制作
     
    我公司制作的风机采用的工艺技术如下:
    首先翻制模具,
    由木型工严格按照图纸标注的
    尺寸制造木模,
    并按照玻璃钢的收缩率的模具专用树脂糊制成品,
    成品脱模后,
    表面经水砂
    纸打磨到一定亮度后,
    再用美国产抛光机进行抛光,
    涂进口脱模腊,
    最终再用模具胶衣树脂
    翻制成尺寸准确,表面光亮如镜的玻璃钢模具,经钢支架固定加固,准备生产用。
     
    生产风机玻璃钢制品时,
    脱模剂选用进口脱模剂,
    胶衣选用常州
    253
    厂生产的优质胶衣
    和颜料糊,
    并添加抗紫外线的防老化剂,
    将胶衣用喷枪喷到模具表面,
    保证胶衣层的均匀性,
    树脂和玻纤布的粘接能力,提高制品的机械强度,
    产品初固后,进行后期热处理,
    以提高产
    品的固化度和强度以及外观的光亮度。
     
    (2)
    玻璃纤维制品的剪裁

    玻璃纤维制品必须无褶皱、潮湿等缺陷。
     
    玻璃纤维布必须按规定的尺寸和布纹方向剪裁。
     
    (3)
    抛光、涂刷脱模剂
     
    抛光后表面光洁,基本达到镜面的效果。涂刷脱模剂均匀,否则不允许转序。
     
    (4)
    配料
     
    必面依据手糊工艺操作规程使用指定厂家的原料,并严格按照环境温度和配方配料,
    否则不允许转序。
     
    (5)
    涂刷胶衣层
     
    采用先进喷涂设备和技术,
    严格控制胶衣层厚度,
    喷涂均匀,
    胶衣层厚度
    0.25-0.5mm

    即:
    250-500g/m
    3
    ,
    否则不允许转序。
     
    (6)
    铺层
     
    严格控制树脂用量,涂敷必须均匀。
     
    玻璃纤维织物必须达到规定铺层数。
     
    浸渍、脱泡时不能有气泡、气孔及浸渍不良的部分。
     
    (7)
    糊制作业完成之后的检查内容
     
    必须无气泡和浸渍不良之处。
     
    玻璃纤维织物无扭曲、歪斜等现象。
     
    厚度必须均匀。

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